ASME Küresel Vana Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

1. Dürbün

Bu kılavuz elektrikle çalışan, pnömatik çalıştırılan, hidrolik çalıştırılan ve petrol gazıyla çalıştırılan flanşlı bağlantı üç parçalı dövme muylu küresel vanaları ve nominal boyut NPS 8 ~ 36 ve Sınıf 300 ~ 2500 olan tamamen kaynaklı küresel vanaları içerir.

2. Ürün Açıklaması

2.1 Teknik gereksinimler

2.1.1 Tasarım ve Üretim standardı: API 6D 、 ASME B16.34

2.1.2 Uçtan uca bağlantı standardı: ASME B16.5

2.1.3 Yüz yüze boyut standardı: ASME B16.10

2.1.4 Basınç-sıcaklık sınıfı standardı: ASME B16.34

2.1.5 Muayene ve test (hidrolik test dahil): API 6D

2.1.6 Yangına dayanıklılık testi: API 607

2.1.7 Kükürt direnci işleme ve malzeme denetimi (ekşi hizmet için geçerlidir): NACE MR0175 / ISO 15156

2.1.8 Kaçak emisyon testi (ekşi hizmet için geçerlidir): BS EN ISO 15848-2 Sınıf B'ye göre.

2.2 Küresel vananın yapısı

Şekil1 Elektrikle çalıştırılan üç parçalı dövme muylu küresel vana

Şekil 2 Üç parçalı, pnömatik tahrikli dövme muylu küresel vana

Şekil 3 Hidrolik tahrikli üç parçalı dövme muylu küresel vana

Şekil4 Pnömatik tahrikli tamamen kaynaklı küresel vanalar

Şekil 5 Petrol-gazla çalıştırılan gömülü tamamen kaynaklı küresel vanalar

Şekil 6 Tamamen kaynaklı, petrol gazı ile çalıştırılan küresel vanalar

3. Kurulum

3.1 Kurulum öncesi hazırlık

(1) Vananın her iki uç boru hattı hazır. Boru hattının önü ve arkası eş eksenli olmalı, iki flanş sızdırmazlık yüzeyi paralel olmalıdır.

(2) Boru hatlarını temizleyin, yağlı kir, kaynak cürufu ve diğer tüm safsızlıklar temizlenmelidir.

(3) Küresel vanaların iyi durumda olduğunu belirlemek için küresel vananın işaretini kontrol edin. Düzgün çalıştığını doğrulamak için vana tamamen açılmalı ve tamamen kapatılmalıdır.

(4) Vananın her iki ucundaki bağlantıdaki koruyucu aksesuarları çıkarın.

(5) Valf açıklığını kontrol edin ve iyice temizleyin. Valf yatağı / yatak halkası ile bilye arasındaki yabancı madde, yalnızca bir granül valf yatağı sızdırmazlık yüzeyine zarar verebilir.

（6） Montajdan önce, vana tipi, boyutu, yuva malzemesi ve basınç-sıcaklık derecesinin boru hattının durumuna uygun olduğundan emin olmak için isim plakasını dikkatlice kontrol edin.

（7） Takmadan önce, sıkıldığından emin olmak için vana bağlantısındaki tüm cıvataları ve somunları kontrol edin.

（8） Taşımada dikkatli harekete, fırlatmaya veya düşürmeye izin verilmez.

3.2 Kurulum

(1) Boru hattına takılan vana. Vananın ortam akışı gereksinimleri için, takılacak vananın yönüne göre giriş ve çıkış yönünü onaylayın.

(2) Vana flanşı ile boru hattı flanşı arasına contalar boru hattı tasarımının gerekliliklerine göre takılmalıdır.

(3) Flanş cıvataları simetrik olmalı, art arda olmalı ve eşit şekilde sıkılmalıdır

(4) Alın kaynaklı bağlantı vanaları, şantiyedeki boru hattı sistemine montaj için kaynaklandıklarında en azından aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

a. Kaynak, Devlet Kazan ve Basınçlı Kaplar Otoritesi tarafından onaylanmış kaynakçı yeterlilik belgesine sahip kaynakçı tarafından yapılmalıdır; veya ASME Cilt 1'de belirtilen kaynakçı yeterlilik sertifikasını almış olan kaynakçı. Ⅸ.

b. Kaynak işlemi parametreleri, kaynak malzemesinin kalite güvence kılavuzunda belirtildiği gibi seçilmelidir.

c. Kaynak dikişinin dolgu metalinin kimyasal bileşimi, mekanik performansı ve korozyon direnci ana metal ile uyumlu olmalıdır.

(5) Kulp veya valf boynu ile kaldırılırken ve askı zincirinin el çarkına, dişli kutusuna veya diğer aktüatörlere bağlanmasına izin verilmez.Ayrıca valflerin bağlantı ucunun hasar görmemesine dikkat edilmelidir.

(6) Kaynaklı küresel vananın gövdesi alın ucundan kaynaklıdır 3 ”dışında herhangi bir noktada ısıtma sıcaklığı 200 ℃'u geçmeyecektir. Kaynak yapmadan önce gövde kanalına veya yuva sızdırmazlığına düşme sürecinde kaynak cürufu gibi kirlilikleri önlemek için önlemler alınmalıdır. Hassas korozyon ortamını gönderen boru hattı kaynak sertlik ölçümü alınmalıdır. Kaynak dikişinin ve ana malzemenin sertliği HRC22'den fazla değildir.

(7) Vanaları ve aktüatörleri takarken, aktüatör solucanının ekseni boru hattının eksenine dik olmalıdır.

3.3 Kurulumdan sonra muayene

(1) Küresel vanalar ve aktüatörler için 3 ~ 5 kez açma ve kapama engellenmemelidir ve vanaların normal şekilde çalıştığını doğrular.

(2) Boru hattı ile küresel vana arasındaki flanşın bağlantı yüzü, boru hattı tasarımının gerekliliklerine göre sızdırmazlık performansı kontrol edilmelidir.

(3) Kurulumdan sonra, sistem veya boru hattının basınç testi, vana tamamen açık pozisyonda olmalıdır.

4. Çalıştırma, depolama ve bakım

4.1 Küresel vana 90 ° açılıp kapanan tiptedir, küresel vana sadece anahtarlama için kullanılır ve ayarlama için kullanılmaz! Yukarıdaki sıcaklık ve basınç sınırlarında ve sık değişen basınç, sıcaklık ve çalışma koşullarında kullanılan vananın kullanılmasına izin verilmez. Basınç-sıcaklık derecesi, ASME B16.34 Standardına uygun olacaktır. Yüksek sıcaklıkta sızıntı olması durumunda cıvatalar tekrar sıkılmalıdır. Yüklemeyi etkilemesine izin vermeyin ve yüksek stres olgusu düşük sıcaklıkta görünmeye izin vermez. Kuralların ihlal edilmesi nedeniyle bir kaza meydana gelirse üreticiler sorumsuzdur.

4.2 Yağlama tipine ait herhangi bir gres valfi varsa, kullanıcı düzenli olarak yağlama yağı (gres) doldurmalıdır. Vana açma sıklığına göre saat kullanıcı tarafından, genellikle üç ayda bir ayarlanmalıdır; Conta tipine ait gres vanaları varsa, sızdırmazlık gresi veya yumuşak salmastra, kullanıcılar sızıntı bulursa zamanında doldurulmalı ve sızıntı olmadığından emin olunmalıdır. Kullanıcı ekipmanı her zaman iyi durumda tutar! Garanti süresi içerisinde (sözleşmeye göre) bazı kalite problemleri yaşanırsa, üretici derhal olay yerine gidip problemi çözmelidir. Garanti süresinden fazlaysa (sözleşmeye göre), kullanıcı sorunu çözmemize ihtiyaç duyduğunda hemen olay yerine gidip sorunu çözeceğiz.

4.3 Manuel çalıştırma vanalarının saat yönünde dönüşü kapatılacak ve manuel çalıştırma vanalarının saat yönünün tersine dönüşü açık olacaktır. Diğer yollar söz konusu olduğunda, kontrol kutusu düğmesi ve talimatlar, vanaların anahtarları ile tutarlı olmalıdır. Ve yanlış işlemlerden kaçının oluşmasını önleyecektir. İmalatçılar operasyonel hatalardan dolayı sorumsuzdur.

4.4 Vanalar, kullanıldıktan sonra düzenli bakım yapılmalıdır. Sızdırmazlık yüzü veaşınma ambalajın eskimesi veya arızalanması gibi sık sık kontrol edilmelidir; vücut korozyon meydana gelirse. Yukarıdaki durum meydana gelirse, onarım veya değiştirme zamanı gelmiştir.

4.5 Ortam su veya yağ ise, vanaların üç ayda bir kontrol edilmesi ve bakımının yapılması önerilir. Ortam aşındırıcı ise, tüm vanaların veya vanaların bir kısmının her ay kontrol edilmesi ve bakımı yapılması önerilir.

4.6 Küresel vana genellikle ısı yalıtım yapısına sahip değildir. Ortam yüksek sıcaklık veya düşük sıcaklık olduğunda, yanmayı veya donmayı önlemek için vana yüzeyinin temas etmesine izin verilmez.

4.7 Valflerin, milin ve diğer parçaların yüzeyi toz, yağ ve ortam bulaşıcıyı kolayca kaplar. Ve vana kolayca aşınmalı ve korozyona uğramalıdır; patlayıcı gaz riski oluşturan sürtünme ısısından kaynaklansa bile. Bu nedenle, iyi çalışmayı sağlamak için valf sık sık temizlenmelidir.

4.8 Valf onarımı ve bakımı yapılırken, orijinal boyut ve malzeme ile aynı o-ringler, contalar, cıvatalar ve somunlar kullanılmalıdır. Valflerin O-ringleri ve contaları, satın alma siparişinde onarım ve bakım yedek parçası olarak kullanılabilir.

4.9 Vana basınç durumundayken cıvataları, somunları ve halka contaları değiştirmek için bağlantı plakasını çıkarmak yasaktır. Vidalar, cıvatalar, somunlar veya o-ringlerden sonra vanalar sızdırmazlık testinden sonra tekrar kullanılabilir.
4.10 Genel olarak, tamir ve değiştirme için vanaların iç kısımları tercih edilmelidir, değişim için üreticinin parçalarını kullanmak en iyisidir.

4.11 Vanalar, tamir edildikten sonra monte edilmeli ve ayarlanmalıdır. Ve monte edildikten sonra test edilmelidirler.

4.12 Kullanıcının basınç valfini onarmaya devam etmesi tavsiye edilmez. Basınç bakım parçaları uzun süre kullanılmışsa ve olası kaza meydana gelecekse, hatta kullanıcı güvenliğini etkiler. Kullanıcılar yeni valfi zamanında değiştirmelidir.

4.13 Boru hattındaki kaynak vanaları için kaynak yerinin onarımı yasaktır.

4.14 Boru hattındaki vanaların açılmasına izin verilmez; sadece yürümek için ve üzerindeki ağır nesneler gibi.

4.15 Valf boşluğunun saflığını sağlamak için uçlar, kuru ve havalandırmalı bir odada kalkanla örtülmelidir.

4.16 Büyük vanalar dışarıda depolandıklarında dikilmeli ve zeminle temas etmemelidir Ayrıca su geçirmez nem geçirmezliği de fark edilmelidir.

4.17 Uzun süreli saklama için valf yeniden kullanıldığında, salmastra geçersiz olup olmadığı kontrol edilmeli ve dönen parçalara yağlama yağı doldurulmalıdır.

4.18 Hizmet ömrünü uzatabileceğinden, vananın çalışma koşulları temiz tutulmalıdır.

4.19 Uzun süreli saklama için valf düzenli olarak kontrol edilmeli ve kiri temizlemelidir. Sızdırmazlık yüzeyinin zarar görmemesi için temiz olmasına özen gösterilmelidir.

4.20 Orijinal ambalaj saklanır; Vanaların yüzeyini, mil milini ve flanşı flanşın sızdırmazlık yüzeyini korumaya özen göstermelidir.

4.21 Açma ve kapama belirlenen konuma ulaşmadığında, vanaların boşluğunun boşaltılmasına izin verilmez.

5. Olası sorunlar, nedenleri ve düzeltici önlemler (bkz. Form 1)

Form 1 Olası sorunlar, nedenleri ve iyileştirici önlemler

Not: Servis personeli, vanalarla ilgili bilgi ve deneyime sahip olmalıdır