ASME Küresel Vananın Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu

1. Kapsam

Bu kılavuz, NPS 8~36 ve Sınıf 300~2500 nominal boyutunda elektrikle çalışan, pnömatikle çalışan, hidrolikle çalışan ve petrol gazıyla çalışan flanş bağlantılı üç parçalı dövme muylulu küresel vanaları ve tamamen kaynaklı küresel vanaları içerir.

2. Ürün Açıklaması

2.1 Teknik gereksinimler

2.1.1 Tasarım ve Üretim standardı: API 6D、ASME B16.34

2.1.2 Uçtan uca bağlantı standardı: ASME B16.5

2.1.3 Yüz yüze boyut standardı: ASME B16.10

2.1.4 Basınç-sıcaklık sınıfı standardı: ASME B16.34

2.1.5 Muayene ve test (hidrolik test dahil): API 6D

2.1.6 Yangına dayanıklılık testi: API 607

2.1.7 Kükürt direnci işleme ve malzeme denetimi (ekşi hizmet için geçerlidir): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 Kaçak emisyon testi (ekşi hizmet için geçerlidir): BS EN ISO 15848-2 Sınıf B'ye göre.

2.2 Küresel vananın yapısı

Şekil 1 Üç parçalı, elektrikle çalıştırılan dövme muylulu küresel vanalar

Şekil 2 Pnömatik tahrikli üç parçalı dövme muylu küresel vanalar

Şekil 3 Hidrolik tahrikli üç parçalı dövme muylu küresel vanalar

Şekil 4 Pnömatik tahrikli, tamamen kaynaklı küresel vanalar

Şekil 5 Petrol-gaz uyarılı, tamamen kaynaklı, gömülü küresel vanalar

Şekil 6 Petrol-gaz uyarılı, tamamen kaynaklı küresel vanalar

3. Kurulum

3.1 Kurulum öncesi hazırlık

(1) Vana boru hattının her iki ucu da hazır. Boru hattının önü ve arkası eş eksenli olmalı, iki flanş sızdırmazlık yüzeyi paralel olmalıdır.

(2) Temiz boru hatları, yağlı kir, kaynak cürufu ve diğer tüm yabancı maddeler giderilmelidir.

(3) Küresel vanaların iyi durumda olduğunu belirlemek için küresel vana işaretini kontrol edin. Düzgün çalıştığını doğrulamak için vana tamamen açılmalı ve tamamen kapatılmalıdır.

(4) Vananın her iki ucunun bağlantısındaki koruyucu aksesuarları çıkarın.

(5) Valf açıklığını kontrol edin ve iyice temizleyin. Valf yuvası/yuva halkası ile bilye arasındaki yabancı madde, yalnızca bir granül bile valf yuvası sızdırmazlık yüzeyine zarar verebilir.

（6） Kurulumdan önce, vana tipinin, boyutunun, yuva malzemesinin ve basınç-sıcaklık derecesinin boru hattının durumuna uygun olduğundan emin olmak için isim plakasını dikkatlice kontrol edin.

（7）Montajdan önce, vana bağlantısındaki tüm cıvata ve somunların sıkı olduğundan emin olmak için kontrol edin.

（8）Taşıma sırasında dikkatli hareket etmeye, fırlatmaya veya düşürmeye izin verilmez.

3.2 Kurulum

(1) Boru hattına monte edilen vana. Vananın medya akış gereksinimleri için, takılacak vananın yönüne göre giriş ve çıkış akışını doğrulayın.

(2) Vana flanşı ile boru hattı flanşı arasına, boru hattı tasarımının gerekliliklerine göre contalar takılmalıdır.

(3) Flanş cıvataları simetrik, ardışık ve eşit şekilde sıkılmalıdır.

(4) Alın kaynaklı bağlantı vanaları, sahada boru hattı sistemine montaj için kaynak yapıldığında en az aşağıdaki şartları karşılamalıdır:

A. Kaynak, Devlet Kazan ve Basınçlı Kaplar Kurumu tarafından onaylanmış kaynakçı yeterlilik belgesine sahip kaynakçı tarafından yapılmalı; veya ASME Cilt. Ⅸ.

B. Kaynak proses parametreleri, kaynak malzemesinin kalite güvence kılavuzunda belirtildiği şekilde seçilmelidir.

C. Kaynak dikişinin dolgu metalinin kimyasal bileşimi, mekanik performansı ve korozyon direnci ana metal ile uyumlu olmalıdır.

(5) Pabuç veya vana boynu ile askı zincirinin el çarkına, dişli kutusuna veya diğer aktüatörlere sabitlenmesiyle kaldırma işlemine izin verilmez. Ayrıca vanaların bağlantı uçlarının hasar görmemesine dikkat edilmelidir.

(6) Kaynaklı küresel vananın gövdesi, alın ucu kaynağından 3 “dışarıdaki herhangi bir noktada ısıtma sıcaklığı 200 ° C'yi aşmayacaktır. Kaynak yapılmadan önce gövde kanalına veya koltuk contasına düşme sürecinde kaynak cürufları gibi yabancı maddelerin önlenmesi için önlemler alınmalıdır. Hassas korozyon ortamını gönderen boru hattında kaynak sertliği ölçümü yapılmalıdır. Kaynak dikişinin ve taban malzemesinin sertliği HRC22'den fazla değildir.

(7)Vanaları ve aktüatörleri monte ederken, aktüatör sonsuz vidasının ekseni boru hattının eksenine dik olmalıdır.

3.3 Kurulumdan sonra inceleme

(1) Küresel vanaların ve aktüatörlerin 3~5 kez açılıp kapanması engellenmemelidir ve bu, vanaların normal şekilde çalışabildiğini doğrular.

(2) Boru hattı ile küresel vana arasındaki flanşın bağlantı yüzü, boru hattı tasarımının gerekliliklerine göre sızdırmazlık performansı kontrol edilmelidir.

(3) Kurulumdan sonra sistem veya boru hattının basınç testi, vananın tamamen açık konumda olması gerekir.

4. Çalıştırma, depolama ve bakım

4.1 Küresel vana 90 ° açma ve kapama tipindedir, küresel vana yalnızca anahtarlama için kullanılır ve ayarlama için kullanılmaz! Yukarıdaki sıcaklık ve basınç sınırında kullanılan vananın ve sık sık değişen basınç, sıcaklık ve çalışma koşullarının kullanılmasına izin verilmez. Basınç-sıcaklık derecesi ASME B16.34 Standardına uygun olacaktır. Yüksek sıcaklıkta sızıntı olması durumunda cıvataların tekrar sıkılması gerekir. Yüklemenin darbe almasına izin vermeyin ve yüksek stres olgusu, düşük sıcaklıkta ortaya çıkmasına izin vermez. Kuralların ihlali nedeniyle bir kaza meydana gelmesi durumunda üreticiler sorumluluk kabul etmez.

4.2 Yağlama tipine ait gres valfleri varsa, kullanıcı düzenli olarak yağlama yağını (gres) doldurmalıdır. Zaman, vananın açılma sıklığına göre kullanıcı tarafından genellikle üç ayda bir ayarlanmalıdır; Salmastra tipine ait gres vanaları varsa, kullanıcıların sızıntı bulması durumunda sızdırmazlık gresi veya yumuşak salmastra zamanında doldurulmalı ve sızıntı olmadığından emin olunmalıdır. Kullanıcı her zaman ekipmanın bakımını iyi durumda yapmalıdır! Garanti süresi içerisinde (sözleşmeye göre) bazı kalite sorunları yaşanırsa, üreticinin derhal olay yerine gitmesi ve sorunu çözmesi gerekmektedir. Garanti süresinin (sözleşmeye göre) aşılması durumunda, kullanıcının sorununu çözmemiz için bize ihtiyaç duyması halinde, derhal olay yerine giderek sorunu çözeceğiz.

4.3 Elle çalıştırma vanalarının saat yönünde dönüşü kapalı olacak ve elle çalıştırma vanalarının saat yönünün tersine dönüşü açık olacaktır. Diğer durumlarda, kontrol kutusu düğmesi ve talimatları vanaların anahtarıyla tutarlı olmalıdır. Ve yanlış işlemin gerçekleşmesini önleyecektir. Üreticiler operasyonel hatalardan dolayı sorumsuzdur.

4.4 Vanalar kullanıldıktan sonra vanalara düzenli bakım yapılmalıdır. Sızdırmazlık yüzeyi veaşınmaambalajın eskimiş veya arızalı olup olmadığı gibi sık sık kontrol edilmelidir; Vücutta korozyon meydana gelirse. Yukarıdaki durum meydana gelirse, onarımın veya değiştirmenin zamanı gelmiştir.

4.5 Ortam su veya yağ ise vanaların her üç ayda bir kontrol ve bakımının yapılması tavsiye edilir. Ortam aşındırıcı ise, tüm vanaların veya vanaların bir kısmının her ay kontrol edilmesi ve bakımının yapılması önerilir.

4.6 Küresel vana genellikle ısı yalıtım yapısına sahip değildir. Ortam yüksek sıcaklıkta veya düşük sıcaklıkta olduğunda, yanma veya donmayı önlemek için vana yüzeyinin temas etmesine izin verilmez.

4.7 Valflerin, gövdenin ve diğer parçaların yüzeyi toz, yağ ve orta derecede enfeksiyona neden olan maddeleri kolaylıkla kaplar. Ve valf kolayca aşınmalı ve korozyona uğramalı; hatta patlayıcı gaz riski oluşturan sürtünme ısısından kaynaklanmaktadır. Bu nedenle vananın iyi çalışmasını sağlamak için sık sık temizlenmesi gerekir.

4.8 Valf tamir ve bakımında orijinal boyut ve malzemeyle aynı o-ring, conta, cıvata ve somun kullanılmalıdır. Vanaların O-ringleri ve contaları sipariş üzerine tamir ve bakım yedek parçası olarak kullanılabilir.

4.9 Vana basınç durumundayken cıvata, somun ve o-ringleri değiştirmek için bağlantı plakasının çıkarılması yasaktır. Vidalar, cıvatalar, somunlar veya o-ringlerden sonra vanalar sızdırmazlık testinden sonra tekrar kullanılabilir.
4.10 Genel olarak tamir ve değişimde vanaların iç parçaları tercih edilmeli, değişim için üretici firmaların parçalarını kullanmak en doğrusudur.

4.11 Vanalar tamir edildikten sonra vanalar monte edilmeli ve ayarlanmalıdır. Ve montajı yapıldıktan sonra test edilmelidir.

4.12 Kullanıcının basınç valfini tamir etmeye devam etmesi tavsiye edilmez. Basınçlı bakım parçalarının uzun süre kullanılması halinde olası kaza meydana gelecek ve bu durum kullanıcının güvenliğini de etkileyecektir. Kullanıcılar yeni valfi zamanında değiştirmelidir.

4.13 Boru hattındaki kaynak vanaları için kaynak yerinin onarılması yasaktır.

4.14 Boru hattındaki vanaların musluk açmasına izin verilmez; sadece yürümek içindir ve üzerindeki ağır nesneler gibi.

4.15 Vana boşluğunun saflığını sağlamak için uçlar, kuru ve havalandırılmış odada koruyucuyla kaplanmalıdır.

4.16 Büyük vanalar açık havada depolanırken desteklenmeli ve yerle temas etmemelidir. Ayrıca su geçirmez, neme karşı dayanıklı olmasına da dikkat edilmelidir.

4.17 Uzun süreli depolamaya yönelik valf yeniden kullanıldığında, salmastranın geçersiz olup olmadığı kontrol edilmeli ve dönen parçalara yağlama yağı doldurulmalıdır.

4.18 Vananın çalışma koşulları temiz tutulmalıdır çünkü servis ömrünü uzatabilir.

4.19 Uzun süreli depolamaya yönelik vana düzenli olarak kontrol edilmeli ve kirler temizlenmelidir. Sızdırmazlık yüzeyinin zarar görmemesi için temiz olmasına dikkat edilmelidir.

4.20 Orijinal ambalajı saklanır; Vanaların, mil milinin ve flanşın yüzeyinin, flanşın sızdırmazlık yüzeyinin korunmasına dikkat edilmelidir.

4.21 Açma ve kapama belirlenen konuma ulaşmadığında vana boşluğunun boşaltılmasına izin verilmez.

5. Olası sorunlar, nedenleri ve çözüm yolları (bkz. form 1)

Form 1 Olası sorunlar, nedenleri ve çözüm yolları

Not: Servis personelinin vanalarla ilgili bilgi ve deneyime sahip olması gerekir