Petrol için hidrojenasyon teknolojisi, petrol ürünleri, modifiye edilmiş ve ağır yağların işlenmesinde önemli bir işlemdir. Sadece ham petrol için ikincil prosesin derinliğini ve hafif hidrokarbonun geri kazanım oranını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda akaryakıtın kalitesini de arttırır ve çevre kirliliğini azaltır. Bu nedenle, hidro-işleme, hidro-kırma veya Kalıntı hidro-işleme ve diğer hidrojenasyon sistemleri, rafinasyon ünitesinin önemli bileşeni haline gelmiştir. Hidrojenasyon Ünitesi yangın risk sınıfı A'da olup, başlıca teknik özellikleri yüksek sıcaklık, yüksek basınç, hidrojen reformasyonudur. Hidrojenasyon yüksek basınç valfleri: yüksek teknoloji, sıkı kalite gereksinimleri, güvenlik ve güvenilirlik.
Yüksek basınçlı hidrojenasyona yönelik vanalar, ortak vanaların işlevlerine ek olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- Vananın sızdırmazlık performansını sağlamak için ortamın kaçak emisyonlarını ortadan kaldırır, gövde ve gövde bağlantı tipi basınç sızdırmazlığına uygulanır ve kapak, sızdırmazlık halkası ve dört elemanlı halka vb. tamamen EN 12516-2'ye göre hesaplanır. Sızıntıyı önleyin.
- ANSYS analiz yazılımı ile çalışma aşamasında gövdenin stres analizi yapılır ve iç sızıntıyı önlemek amacıyla gövdenin deformasyonunu sağlamak için stres bölgesinin köşesine filmin stres analizi yapılır.
- Salmastra, US GARLOCK Company'den saf grafit (saf karbon içeriği ≥%95) ve üst üste binen paslanmaz çelik örgülü grafit halkadan oluşur. Önceden oluşturulmuş grafit halkanın yoğunluğu 1120kg/m3'tür. Ve tüm ambalajlar korozyon önleyici içerir. Filtre kabiliyetine sahip klorür içeriği <100 ppm olup, sapın CI tarafından korozyonunu ve ortamın kaçak emisyonlarını önlemek için yapıştırıcılar, yağlayıcılar ve diğer katkı maddelerini içerir.
- Basınçlı parçaların döküm prosesi, %100 tahribatsız teste tabi tutulan döküm prosesi uygunluk değerlendirmesine dayanmaktadır. Dökümlerin yarı mamul ürünü, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı hidrojenasyon valflerinin gereksinimleriyle tutarlıdır; İşleme ve montaj kesinlikle uygulanan işleme ve montaj sürecidir.
| Teknik özellikler | |
| Boyut | 2”~24” |
| Derecelendirme | Sınıf 600~Sınıf 2500 |
| Tasarım standardı | API 600, API 6D, BS 1873, ASME B16.34 |
| Test ve muayene | API 598, API 6D, ISO 5208, ISO 14313, BS 5146 |
| Gövde Malzemeleri | Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik, Dubleks Çelik |
| Operasyon | El çarkı, Dişli, Motor, Pnömatik |
Not: Seri valf bağlantı flanşının boyutları müşteri ihtiyacına göre tasarlanabilir.
Gönderim zamanı: 10 Kasım 2020