Dökme Çelik Sürgülü Vanaların Kullanım ve Bakım Kılavuzu

1. Genel

Bu serinin vanaları, sistemin normal çalışmasını sürdürmek amacıyla boru hattı sistemindeki boru hatlarını kapatmak veya açmak için kullanılır.

2. Ürün Açıklaması

2.1Teknik gereksinim

2.1.1 Tasarım ve üretim: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Bağlantı ucu boyutu: ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25

2.1.3 Yüz yüze veya uçtan uca: ASME B16.10

2.1.4 Denetim ve test: API 598、API600

2.1.5 Nominal boyutlar: MPS2″～48″，Nominal sınıf derecelendirmeleri:Class150～2500

2.2 Bu serideki vanalar, flanş uçlu ve alın kaynak uçlu manuel (el çarkı veya dişli kutusuyla çalıştırılan) sürgülü vanalardır. Vana gövdesi dikey olarak hareket eder. El çarkını saat yönünde çevirdiğinizde kapı aşağı inerek boru hattını kapatır; El çarkını saat yönünün tersine çevirdiğinizde kapı boru hattını açmak için yükselir.

2.3 Yapısal bkz. Şekil 1, 2 ve 3.

2.4 Ana parçaların adları ve malzemeleri Tablo 1'de listelenmiştir.

(Tablo 1)

3. Depolama, bakım, Kurulum ve çalıştırma

3.1 Depolama ve bakım

3.1.1 Vanalar kuru ve iyi havalandırılan bir odada saklanmalıdır. Geçiş uçları kapaklarla kapatılmalıdır.

3.1.2 Uzun süreli depolanan vanalar, hasarı önlemek için özellikle oturma yüzeyinin temizliği olmak üzere düzenli olarak incelenmeli ve temizlenmeli, bitmiş yüzeyler pas önleyici yağ ile kaplanmalıdır.

3.1.3 Depolama süresi 18 ayı aşarsa vanalar test edilmeli ve kayıtlar tutulmalıdır.

3.1.4 Takılan vanalar düzenli olarak incelenmeli ve onarılmalıdır. Ana bakım noktaları aşağıdakileri içerir:

1) Sızdırmazlık yüzeyi

2) Valf gövdesi ve valf gövdesi somunu.

3) Paketleme.

4) Valf gövdesinin ve valf kapağının iç yüzeyinde kirlenme

3.2 Kurulum

Kurulumdan önce, boru hattı sisteminin gereksinimlerine göre vana tanımlamasının (model, DN, 3.2.1PN ve malzeme gibi) işaretlendiğinden emin olun.

3.2.2 Kurulumdan önce vana geçişini ve sızdırmazlık yüzeyini dikkatlice kontrol edin. Kir varsa iyice temizleyin.

3.2.3 Kurulumdan önce tüm cıvataların iyice sıkıldığından emin olun.

3.2.4 Kurulumdan önce ambalajın sıkıca sıkıştırıldığından emin olun. Ancak valf milinin hareketinin bozulmaması gerekir.

3.2.5 Vananın montaj yeri muayene ve çalıştırmayı kolaylaştıracak nitelikte olmalıdır. Tercih edilen konum, boru hattının yatay, el çarkının yukarıda ve vana gövdesinin dikey olması olmalıdır.

3.2.6 Normalde kapalı vanalar için, vana gövdesinin hasar görmesini önlemek amacıyla çalışma basıncının çok büyük olduğu yerlere monte edilmesi uygun değildir.

3.2.7 Soket kaynaklı vanalar, sahada boru hattı sistemine montaj için kaynak yapıldıklarında en azından aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

1) Kaynak, Devlet Kazan ve Basınçlı Kap Kurumu tarafından onaylanmış kaynakçı yeterlilik belgesine sahip kaynakçı tarafından yapılmalı; veya ASME Cilt Ⅸ'de belirtilen kaynakçı yeterlilik belgesini almış kaynakçı.

2) Kaynak proses parametreleri, kaynak malzemesinin kalite güvence kılavuzunda belirtildiği şekilde seçilmelidir.

3) Kaynak dikişinin dolgu metalinin kimyasal bileşimi, mekanik performansı ve korozyon direnci ana metalle uyumlu olmalıdır.

3.2.8 Vana normal olarak monte edilir; destekler, aksesuarlar ve borulardan kaynaklanan büyük gerilimlerden kaçınılmalıdır.

3.2.9 Kurulumdan sonra boru hattı sisteminin basınç testi sırasında vana tamamen açık olmalıdır.

3.2.10 Dayanma noktası: Eğer boru hattı, vana ağırlığını ve çalışma torkunu taşımaya yetecek dayanıklılığa sahipse, o zaman herhangi bir dayanma noktası gerekli değildir, aksi halde, valfin dayanma noktası olmalıdır.

3.2.11 Kaldırma: Valfi kaldırmak ve kaldırmak için el çarkını kullanmayın.

3.3 Çalıştırma ve kullanım

3.3.1 Servis periyodu sırasında, yüksek hızlı ortamdan dolayı yuva halkası ve valf geçidinin yüzey hasarını önlemek için valf geçidi tamamen açık veya tamamen kapalı olmalıdır. Akış kapasitesini ayarlamak için kullanılamaz.

3.3.2 Vanayı açarken veya kapatırken yardımcı kol yerine el çarkını veya başka bir alet kullanın.

3.3.3 Çalışma sıcaklığında, anlık basıncın ASME B16.34'teki basınç-sıcaklık değerlerinin çalışma basıncının 1,1 katından daha düşük olduğundan emin olun.

3.3.4 Vananın çalışma sıcaklığındaki çalışma basıncının izin verilen maksimum basıncı aşmasını önlemek için boru hattına emniyet tahliye ekipmanı monte edilmelidir.

3.3.5 Taşıma, kurulum ve çalıştırma sırasında vanaya darbe verilmesi ve darbe alınması yasaktır.

3.3.6 Kararsız akışkanın ayrışması, örneğin bazı akışkanların ayrışması hacim genleşmesine neden olabilir ve çalışma basıncının yükselmesine neden olabilir, dolayısıyla vanaya zarar verebilir ve nüfuz etmeye neden olabilir; bu nedenle ayrışmaya neden olabilecek faktörleri ortadan kaldırmak veya sınırlamak için uygun ölçüm aletleri kullanın. sıvı.

3.3.7 Akışkanın yoğuşma suyu olması durumunda, bu durum vana performansını etkileyecektir; akışkanın sıcaklığını azaltmak için (örneğin, akışkanın uygun sıcaklığını garanti etmek için) uygun ölçüm aletleri kullanın veya başka tipte bir vana ile değiştirin.

3.3.8 Kendiliğinden alev alan akışkan için, ortam ve çalışma basıncının kendiliğinden tutuşma noktasını aşmamasını garanti etmek üzere uygun ölçüm aletlerini kullanın (özellikle güneş ışığına veya harici yangına dikkat edin).

3.3.9 Patlayıcı, yanıcı gibi tehlikeli akışkanların olması durumunda. Zehirli, oksidasyon ürünleri, basınç altında salmastranın değiştirilmesi yasaktır (valfin böyle bir işlevi olmasına rağmen).

3.3.10 Valf performansını etkileyecek şekilde akışkanın kirli olmadığından, sert katı maddeler içermediğinden emin olun, aksi halde kiri ve sert katıları temizlemek için uygun ölçüm aletleri kullanılmalı veya başka tip bir valf ile değiştirilmelidir.

3.3.11 İzin verilen çalışma sıcaklığı:

3.3.12 Vana gövdesi malzemesinin korozyona dayanıklı ve pas önleyici sıvı ortamında kullanıma uygun olduğundan emin olun.

3.3.13 Servis süresi boyunca sızdırmazlık performansını aşağıdaki tabloya göre inceleyin:

3.3.14 Sızdırmazlık yüzeyinin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin. Ambalajın yaşlanması ve hasar görmesi. Kanıt bulunursa zamanında onarım yapın veya değiştirin.

3.3.15 Onarımdan sonra vanayı yeniden monte edin ve ayarlayın, sızdırmazlık performansını test edin ve kaydedin.

3.3.16 Dahili muayene ve onarım iki yıldır.

4. Olası sorunlar, nedenleri ve çözüm yolları

Not: Servis personelinin vanalarla ilgili bilgi ve deneyime sahip olması gerekir.

5. Garanti

Vana kullanıma alındıktan sonra vananın garanti süresi 12 aydır ancak teslim tarihinden itibaren 24 ayı geçemez. Garanti süresi içerisinde malzeme, işçilik veya hasarlardan kaynaklanan hasarlar için üretici, ürünün düzgün çalışması şartıyla ücretsiz onarım hizmeti veya yedek parça sağlayacaktır.