Güvenli, Enerji Tasarruflu ve Çevre Dostu Bir Akış Kontrol Çözümü Uzmanı

Sürgülü Vanaların Kullanım ve Bakım Kılavuzu

1. Genel

Bu tip vana, endüstriyel boru hattı sisteminde kullanılan düzgün çalışmayı sürdürmek için açılıp kapanan bir kurulum olacak şekilde tasarlanmıştır.

2. Ürün Açıklaması

2.1 Teknik gereklilik

2.1.1 Tasarım ve Üretim Standardı : API 600 、 API 602

2.1.2 Bağlantı Boyut Standardı : ASME B16.5 vb.

2.1.3 Yüz Yüze Boyut Standardı : ASME B16.10

2.1.4 Muayene ve Test : API 598 vb.

2.1.5 Boyut : DN10 ~ 1200 , Basınç : 1.0 ​​~ 42MPa

2.2 Bu vana, flanş bağlantısı, BW bağlantısı elle çalıştırılan döküm sürgülü vanalar ile donatılmıştır. Gövde dikey yönde hareket eder. Kapı diski, el çarkının saat yönünde dönmesi sırasında boru hattını kapatır. Kapı diski, el çarkının saat yönünün tersine çevrilmesi sırasında boru hattını açar.

2.3 Lütfen aşağıdaki çizimin yapısına bakın

2.4 Ana Bileşenler ve Malzeme

İSİM MALZEME
Gövde / Kaput WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
Kapı WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
Oturma yeri A105 、 LF2 、 F11 、 F22 、 F304 (304L) 、 F316 (316L)
Kök F304 (304L) 、 F316 (316L) 、 2Cr13,1Cr13
Paketleme Örgülü grafit ve Esnek grafit ve PTFE vb.
Cıvata / Somun 35 / 25、35CrMoA / 45
Conta 304 (316) + Grafit / 304 (316) + Conta
Oturma yeriHalka / Disk/ Sızdırmazlık

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 PP 、 PTFE 、 STL vb.

 

3. Saklama & Bakım & Kurulum & Çalıştırma

3.1 Saklama ve Bakım

3.1.1 Vanalar kapalı durumda saklanmalıdır. Boşluk uçları tapa ile kapatılmalıdır.

3.1.2 Özellikle sızdırmazlık yüzey temizliği için, uzun süre saklanan vanalarda periyodik muayene ve boşluk gereklidir. Hasara izin verilmez. Yüzeyin işlenmesinde paslanmayı önlemek için yağ kaplaması istenir.

3.1.3 Valfın 18 aydan fazla depolanması ile ilgili olarak, valf kurulumundan önce testler gereklidir ve sonucu kaydedin.

3.1.4 Vanalar, kurulumdan sonra periyodik olarak incelenmeli ve bakımları yapılmalıdır. Ana noktalar aşağıdaki gibidir:

1, Sızdırmazlık yüzeyi

2, Kök ve Kök somun

3) Paketleme

4) Gövde ve Bonnet iç yüzey temizliği.

3.2 Kurulum

3.2.1 Boru hattı sistemi tarafından istenen işaretlere uyan vana işaretlerini (Tip, DN, Değerlendirme, Malzeme) tekrar kontrol edin.

3.2.2 Vana montajından önce boşluğun ve sızdırmazlık yüzeyinin tamamen temizlenmesi istenir.

3.2.3 Kurulumdan önce cıvataların sıkı olduğundan emin olun.

3.2.4 Kurulumdan önce ambalajın sıkı olduğundan emin olun. Ancak gövde hareketini bozmamalıdır.

3.2.5 Vana konumu, muayene ve çalıştırma için uygun olmalıdır. Boru hattına yatay tercih edilir. El çarkını yukarıda ve mili dik tutun.

3.2.6 Kapatma vanası için, yüksek basınçlı çalışma koşullarında takılması uygun değildir. Sapın zarar görmesinden kaçınılmalıdır.

3.2.7 Soket kaynak vanası için vana bağlantısı sırasında aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

1) Kaynakçı sertifikalı olmalıdır.

2) Kaynak işlem parametresi ilgili kaynak malzemesi kalite belgesine uygun olmalıdır.

3, Kaynak hattının dolgu malzemesi, korozyon önleyici ile birlikte kimyasal ve mekanik performans, gövde ana malzemesine benzer olmalıdır.

3.2.8 Vana kurulumu, eklerden veya borulardan yüksek basınçtan kaçınmalıdır.

3.2.9 Kurulumdan sonra, boru hattı basınç testi sırasında vanalar açık olmalıdır.

3.2.10 Destek Noktası : Boru, vana ağırlığını ve çalışma torkunu destekleyecek kadar güçlüyse, destek noktası talep edilmez. Aksi takdirde gerekli.

3.2.11 Kaldırma : Valfler için el çarkının kaldırılmasına izin verilmez.

3.3 Çalıştırma ve Kullanım

3.3.1 Yüksek hızlı ortamın neden olduğu yuva sızdırmazlık halkası ve disk yüzeyinden kaçınmak için kullanım sırasında sürgülü vanalar tamamen açık veya kapalı olmalıdır. Akış düzenlemesi için dava açılamaz.

3.3.2 Vanaları açmak veya kapatmak için diğer aletleri değiştirmek için el çarkı kullanılmalıdır

3.3.3 İzin verilen servis sıcaklığı sırasında, anlık basınç, ASME B16.34'e göre nominal basınçtan düşük olmalıdır.

3.3.4 Vana nakliyesi, kurulumu ve çalıştırılması sırasında herhangi bir hasar veya çarpmaya izin verilmez.

3.3.5 Kararsız akışı kontrol etmek için ölçü aletinin, valf hasarını ve sızıntıyı önlemek için ayrışma faktörünü kontrol etmesi ve ortadan kaldırması istenir.

3.3.6 Soğuk yoğuşma valf performansını etkileyecektir ve akış sıcaklığını düşürmek veya valfi değiştirmek için ölçüm aletleri kullanılmalıdır.

3.3.7 Kendiliğinden tutuşan sıvı için, ortamın ve çalışma basıncının kendiliğinden tutuşma noktasını aşmamasını garanti etmek için uygun ölçüm aletleri kullanın (özellikle güneş ışığı veya harici yangına dikkat edin).

3.3.8 Patlayıcı, yanıcı, zehirli, oksidasyon ürünleri gibi tehlikeli sıvı durumunda, basınç altında salmastraların değiştirilmesi yasaktır. Her halükarda, acil durumda salmastranın basınç altında değiştirilmesi tavsiye edilmez (vananın böyle bir işlevi olmasına rağmen).

3.3.9 Sıvının kirli olmadığından emin olun, bu da vana performansını etkiler, sert katılar içermemelidir, aksi takdirde kiri ve sert katıları çıkarmak için uygun ölçüm aletleri kullanılmalı veya başka tür bir vana ile değiştirilmelidir.

3.3.10 Uygulanabilir çalışma sıcaklığı

Malzeme Sıcaklık

Malzeme

Sıcaklık
WCB -29 ~ 425 ℃

WC6

-29 ~ 538 ℃
LCB -46 ~ 343 ℃ WC9 --29 ~ 570 ℃
CF3 (CF3M) -196 ~ 454 ℃ CF8 (CF8M) -196 ~ 454 ℃


3.3.11 Vana gövdesi malzemesinin korozyona dayanıklı ve paslanmayı önleyici sıvı ortamında kullanıma uygun olduğundan emin olun.

3.3.12 Servis süresi boyunca, aşağıdaki tabloya göre sızdırmazlık performansını kontrol edin:

Muayene noktası Sızıntı
Valf gövdesi ile valf başlığı arasındaki bağlantı

Sıfır

Ambalaj contası Sıfır
Valf gövdesi yuvası Teknik şartnameye göre

3.3.13 Oturma ücretinin aşınması, ambalajın eskimesi ve hasar olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.

3.3.14 Onarımdan sonra, valfi yeniden monte edin ve ayarlayın, ardından sızdırmazlık performansını test edin ve kayıtları yapın.

4. Olası sorunlar, nedenleri ve düzeltici önlemler

Sorun Açıklaması

Muhtemel neden

İyileştirici tedbirler

Ambalajda sızıntı

Yetersiz sıkıştırılmış ambalaj

Salmastra somununu yeniden sıkın

Yetersiz ambalaj miktarı

Daha fazla ambalaj ekleyin

Uzun süreli servis veya uygun olmayan koruma nedeniyle hasar görmüş ambalaj

Salmastrayı değiştirin

Valf oturma yüzeyinde sızıntı

Kirli oturma yüzü

Kiri çıkarın

Yıpranmış oturma yüzü

Onarın veya yuva halkasını veya valf plakasını değiştirin

Sert katı maddeler nedeniyle hasarlı oturma yüzeyi

Sıvıdaki sert katıları çıkarın, yuva halkasını veya valf plakasını değiştirin veya başka tipte bir valf ile değiştirin

Vana gövdesi ile vana başlığı arasındaki bağlantıda sızıntı

Cıvatalar uygun şekilde sabitlenmemiş

Cıvataları eşit şekilde sıkın

Vana gövdesinin ve vana flanşının hasarlı kaput sızdırmazlık yüzeyi

Tamir

Hasarlı veya kırılmış conta

Contayı değiştirin

El çarkının veya valf plakasının zor dönüşü açılamaz veya kapatılamaz.

Çok sıkı tutturulmuş salmastra

Salmastra somununu uygun şekilde gevşetin

Sızdırmazlık bezinin deformasyonu veya bükülmesi

Sızdırmazlık bezini ayarlayın

Hasarlı valf gövde somunu

İpliği düzeltin ve kirleri çıkarın

Aşınmış veya kırık valf gövde somunu dişi

Supap sap somununu değiştirin

Bükülmüş valf gövdesi

Valf gövdesini değiştirin

Valf plakasının veya valf gövdesinin kirli kılavuz yüzeyi

Kılavuz yüzeyindeki kiri temizleyin


Not: Servis personeli, vanalarla ilgili bilgi ve deneyime sahip olmalıdır Su sızdırmaz sürgülü vana

Kaput contası su sızdırmazlık yapısıdır, iyi hava sızdırmazlık performansını garanti etmek için su basıncı 0,6 ~ 1,0 MP'ye ulaşırken havadan ayrılacaktır.

5. Garanti:

Valf devreye alındıktan sonra garanti süresi 12 aydır ancak teslim tarihinden itibaren 18 ayı geçmemektedir. Garanti süresi içinde, üretici firma, işlemin doğru olması kaydıyla, malzeme, işçilik veya hasardan kaynaklanan hasarlar için ücretsiz onarım hizmeti veya yedek parça sağlayacaktır.


Gönderme zamanı: Kasım-10-2020